製氮設備采（cǎi）用變壓吸附原理，以優質碳分子篩為吸附劑，在一定壓力下由空（kōng）氣產生氮氣，淨化和（hé）幹燥（zào）的壓縮空氣在吸附器中進行壓力吸附和減壓解吸，由於（yú）空氣動力學的影（yǐng）響，氧在碳分子篩孔中的擴散速率遠大於氮分子篩（shāi）孔中的擴散速率，氧優先被碳分子篩吸附，氮在氣相中富集形成成品氮，然後，將壓力降至正常壓力，吸附劑解吸吸附氧等雜質進行再生，係統中一（yī）般設置兩個（gè）吸（xī）附塔，一個塔吸附製氮，另一個塔（tǎ）解吸再生，PLC程序控製器控製氣動閥的開閉，使兩個塔交替循環，實現優質氮（dàn）氣的連續生產，那麽製氮設備是由哪些部位組成的?

　　1、氮氣緩衝罐：氮氣緩衝罐（guàn）用（yòng）於平衡從氮（dàn）氣-氧（yǎng）氣分離係統（tǒng）中分離出來（lái）的氮氣的壓力和純度，以保證氮氣的連續供應。同時在吸附塔切換（huàn）後，將自身的（de）部（bù）分氣體重新充入吸附塔，一方麵（miàn）有助（zhù）於吸附塔的提升，同時起到保護床層的作用，它（tā）在設備的工作過程中起著極（jí）其重要的作用。

　　2、儲氣罐：減少氣流的脈動，起到緩衝作用，從而減少係統的壓力波動，使壓縮空氣順利通過壓縮（suō）空氣淨化部件，充分去除油和水的（de）雜質，減輕後續的負荷，變壓吸附氧氮分離裝置，同時（shí），在切換吸附塔時，也為變壓吸附氧氮分離裝置提供了變壓吸附快速增壓所需的大量壓縮空氣，使吸附塔內的壓力迅速上升到工作壓（yā）力，保證了設備的可靠性和穩定性（xìng）。

製氮設備

　　3、壓縮空氣淨化（huà）組件：空氣（qì）壓縮機提（tí）供（gòng）的（de）壓縮空氣首先被（bèi）引入壓縮空氣（qì）淨化組件，壓（yā）縮空氣首先從管道過濾器中除去大部（bù）分（fèn）油、水和灰塵，然後通過冷凍幹燥機進一步除去水，並從細過濾器中（zhōng）除去油和（hé）灰塵，深度淨化是由超細過濾（lǜ）器緊接著進行的，根據係統的運行（háng）條件，專門設計了壓縮空氣脫（tuō）脂劑，以防（fáng）止可能的（de）油滲透，並為碳（tàn）分子篩提供足夠的（de）保護，它的嚴格設計保證了碳分子篩的使用（yòng）壽（shòu）命（mìng）。

　　4、氧氮分離裝（zhuāng）置：有兩個帶有特殊（shū）碳分子篩的吸附塔，分別是A和B。當清潔的壓縮（suō）空氣進入A塔的入口端，經過碳分子篩流向出口端（duān）時，氧（yǎng）氣、二氧化碳和水被其吸附，產品氮氣從吸附塔的出口端流出。經過一段時間後，A柱中的碳分子篩被吸附並飽和。此時A塔自動停止吸附，壓縮空氣進入B塔吸氧（yǎng）製氮，A塔分子篩再生。分子篩的再生是通過將吸附塔快速下降到大氣（qì）壓，去除吸附的氧氣、二氧化碳和水，兩塔交替進行吸附和再（zài）生，完成氧氮分離，連續輸出氮氣來實現的。

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