HG(單鼓/雙（shuāng）鼓)轉鼓幹燥機 - 真空、傳導（dǎo）式幹燥機係列

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HG(單鼓（gǔ）/雙鼓)轉鼓幹燥（zào）機

關鍵詞（cí）：單鼓轉鼓幹燥機,雙鼓轉鼓幹燥機

產品（pǐn）概述：滾筒幹燥機是一種（zhǒng）內加熱傳導型（xíng）轉動連續幹燥設備。旋轉（zhuǎn）的滾（gǔn）筒通過其下（xià）部料槽，粘附著一厚度的料膜，熱量通過管道輸送至滾筒內壁（bì），傳導到滾筒外壁，再傳導給料膜（mó），使料膜中的濕得到蒸發、脫濕、使含濕（shī）分的物料得到幹燥。

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HG(單（dān）鼓/雙鼓)轉鼓幹燥機E7

工（gōng）作原理：
滾筒幹燥機是一（yī）種內加熱傳導型轉（zhuǎn）動（dòng）連（lián）續（xù）幹燥設備。旋轉的滾筒通過其（qí）下部料槽（cáo），粘附著一厚度的料膜（mó），熱量通過（guò）管道輸送至滾筒內壁，傳導到滾筒外壁（bì），再傳導給料膜，使料膜中的濕得到蒸（zhēng）發、脫濕、使含濕分的物料得到幹燥。幹燥好的物料被裝置在滾筒（tǒng）表麵的刮刀鏟離滾筒，到置於刮刀下方的螺旋輸送（sòng）器，通過螺旋輸送器將幹物料（liào）集中、包裝。

HG(單鼓（gǔ）/雙鼓)轉鼓幹燥機E7

性能（néng）特點：
1 、熱效率高。因滾筒幹燥機傳熱機理屬熱（rè）傳導，傳（chuán）熱方向在整個操作周期中保持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其餘熱量全部都用於筒料膜濕分的蒸發上，熱（rè）效（xiào）率可達70%-80%。
2 、操作（zuò）彈性大，適用性廣（guǎng）。可調（diào）整滾筒（tǒng）幹燥機的諸多（duō）幹燥因素。如進料的（de）濃度、塗料料膜的厚度、加（jiā）熱介（jiè）質的溫度、滾筒的轉動速（sù）度等，都可（kě）以改變滾筒幹燥機的幹燥效率，且諸多因素互無牽連。這給滾筒幹燥操作帶來很大的方便（biàn），使之能適應多種物料的幹燥和不同（tóng）產量的（de）要求（qiú）。
3 、幹燥時間短。物料的幹燥周期一般隻有10-300秒，在（zài）適合（hé）於熱敏性物料。若將滾筒幹燥（zào）機設置在真空器中（zhōng），則可在減壓條件下運行。
4 、幹燥速（sù）率大。由於塗料（liào）抹於筒壁的料膜很薄（báo），一般在0.3-1.5mm，且傳熱、傳質方向一致（zhì），料膜表麵可保持（chí）20-70kg?H2O/m2?h 的蒸發強

適應物料
適用於化工、染（rǎn）料、製藥、食品、冶金等行業液體（tǐ）或較粘稠物料（liào）的幹（gàn）燥

技術規格（gé）

規格 spec	滾（gǔn）筒（tǒng）尺寸 size of cylinder diameter × lenght mm	有效加（jiā）熱麵（miàn）積effective heating area m²	幹燥能力drying capacity kg·H₂O/m²·h	蒸汽耗量steam consumption Kg/h	電機功率power of motor kw	外形尺寸（cùn）size L×W×H mm	重量（liàng）weight kg
HG-600	Φ600×800	1.12	40-70	100-175	2.2	1700×800×1500	850
HG-700	Φ700×1000	1.65	60-90	150-225	3	2100×1000×1800	1210
HG-800	Φ800×1200	2.26	90-130	225-325	4	2500×1100×1980	1700
HG-1000	Φ1000×1400	3.30	130-190	325-475	5.5	2700×1300×2250	2100
HG-1200	Φ1200×1500	4.24	160-250	400-625	7.5	2800×1500×2450	2650
HG-1400	Φ1400×1600	5.28	210-310	525-775	11	3150×1700×2800	3220
HG-1600	Φ1600×1800	6.79	270-400	675-1000	11	3350×1900×3150	4350
HG-1800	Φ1800×2000	8.48	330-500	825-1250	15	3600×2050×3500	5100
HG-1800A	Φ1800×2500	10.60	420-630	1050-1575	18.5	4100×2050×3500	6150