工作原(yuán)理:
在密閉的夾(jiá)層中通入熱能源(如(rú)熱水,低壓蒸汽或導熱油),熱量經內殼傳(chuán)給被幹燥(zào)物料。
在動力驅動下,罐體作緩慢旋轉,罐內物料不斷地混合,從而達到強化(huà)幹(gàn)燥的目(mù)的。
物(wù)料處於真空狀態,蒸汽(qì)壓(yā)下降使物料表(biǎo)麵的水(shuǐ)份(溶劑)達到飽和狀態(tài)而(ér)蒸發了,並由真空泵及時排出回收。物料內部的水份(溶劑 )不(bú)斷地向(xiàng)表麵滲透(tòu)、蒸發、排出,三個過程不斷進行(háng),物(wù)料在(zài)很短時間內達到幹燥目的(de)。
性能特(tè)點:
油加熱時,采用自動恒溫控製,可以幹燥生化製(zhì)品和礦物(wù)原料,溫度可在(zài)20~160℃之間。
熱效率高,比一般烘箱提高(gāo)2倍以上。
間接加熱,物料不(bú)會被汙染,符合"GMP" 要(yào)求(qiú)。設備維(wéi)修(xiū)操作簡便(biàn),易(yì)清洗。
推薦的工藝安置示範:溶劑回收工藝安置(zhì)
適應物(wù)料
適用化工、製藥、食品等行業的粉狀、粒狀及纖維的濃縮、混合、幹燥(zào)及需低溫幹燥的(de)物料(如生化製(zhì)品等(děng)),更適用於易氧(yǎng)化、易揮發、熱敏性(xìng)、強(qiáng)烈刺激、有毒性物(wù)料和不允許破壞結晶體的物料(liào)的幹燥。
技術(shù)規格
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